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常州普耐爾干燥設備有限公司

Changzhou Punaier Drying Equipment Co., LTD

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ZPLG系列真空盤式連續(xù)干燥機

關(guān)鍵詞:真空盤式干燥機,真空盤式連續(xù)干燥機,盤式干燥機,盤式連續(xù)干燥機,溶劑干燥機
產(chǎn)品概述:密閉型真空盤式干燥機是在吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎上進行改進、創(chuàng)新的高效節(jié)能型連續(xù)干燥設備。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,能耗低,占地面積小,配置簡單,操作控制方便。操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、飼料、新材料等行業(yè)的產(chǎn)…
產(chǎn)品詳情 圖片集錦

真空盤式干燥機

一、真空盤式干燥機設計說明
1、性能和適用范圍
   我公司設計生產(chǎn)的真空盤式連續(xù)干燥機是在吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎上進行改進、創(chuàng)新的高效節(jié)能型連續(xù)干燥設備。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,能耗低,占地面積小,配置簡單,操作控制方便。操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、飼料、新材料等行業(yè)的產(chǎn)品干燥作業(yè)。
二、真空盤式干燥機工作原理和過程
   濕物料連續(xù)加入主機加料斗,打開上部電動真空球閥將物料輪流分配進入頂部兩個料罐后,料罐上下部真空球閥輪換打開、關(guān)閉,物料在攪拌電機作用下連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)的翻抄物料,使物料充分吸收熱量,物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣,在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下層小干燥盤中,大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)的流過整個干燥器,中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入干燥盤面,從另一端導出。已干燥的物料從^后一層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層,^后被耙葉移送到出料口排出底部兩料罐,并經(jīng)上下電動真空球閥輪換開關(guān)出料。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出,由設在上下部的料罐內(nèi)被真空泵強制抽出,溶劑經(jīng)冷凝器冷凝進入緩沖罐回收,濕份^后排空。
   真空盤式干燥機流程 適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥,如藥品、維生素、生物制品、酶,含溶劑物料等。濕物料分批加入到能耐負壓的定量加料器中,開啟真 空泵,使盤式干燥器呈負壓狀態(tài)后,通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進行干燥作業(yè),干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物 料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進行回收,整個操作過程在負壓下進行。
三、真空盤式干燥機適應物料:
   密閉回收溶劑盤式連續(xù)干燥機流程適用于需回收溶劑的干燥過程和濕份為易燃、易爆、有毒物質(zhì),不能直接排入大氣,必須進行回收處理的干燥過程。如濕份 為甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、鹵代烷烴、丙酮、甲醛等。在基本配置基礎上,加設進出物料連續(xù)閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空 泵。從干燥器中逸出的濕份(溶劑蒸汽)從干燥器頂部進入溶劑回收冷凝器中,在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結(jié)成溶劑液體,進入溶劑接收罐,不凝 氣體離開溶劑接受罐由真空泵排空。冷卻介質(zhì)應根據(jù)溶劑的特性,選用冷卻水或冷鹽水。
   1 濕物料 2 定量加料器 3 連續(xù)球閥進料 4 真空盤式干燥機5 冷凝器 6 加熱介質(zhì)進 7 加熱介質(zhì)出8 溶劑接收器9 真空泵10 干品11 冷卻介質(zhì)進12 冷卻介質(zhì)進13 尾氣排空
四、真空盤式干燥機氮氣補充原理:
   氮氣循環(huán)保護的盤式連續(xù)干燥機流程適用于特別容易被氧化、特別容燃、易爆和劇毒物質(zhì)的干燥。在基本配置的基礎上,配備溶劑冷凝器、溶劑接收罐、惰性氣體循環(huán) 機、翅片加熱器、惰性氣體補充罐等設備。濕物料由定量加料器經(jīng)連續(xù)閉鎖器加入到干燥器中,自上而下運動完成干燥過程。干物料從干燥器 底部經(jīng)連續(xù)閉鎖器排出,從物料中逸出的濕份從干燥器頂部進入冷凝器中凝結(jié)成液體,流入溶劑接收罐中,被冷卻后的惰性氣體有循環(huán)機輸送 到干燥器內(nèi),吸收物料的濕份后進入冷凝器內(nèi)重新冷卻,形成閉路循環(huán)。惰性氣體進入干燥器前,須經(jīng)翅片加熱器進行預熱,惰性氣體儲罐能 向系統(tǒng)中補充損耗掉的氮氣。
五、真空盤式干燥機獨特地方
   物料進入加料斗1內(nèi),氣動球閥a與d同時打開,加料斗1內(nèi)的物料進入進料過渡料倉1內(nèi),同時進料過渡料倉2內(nèi)的物料在攪拌裝置的作用下進入干燥機內(nèi),氣動球閥a與d同時關(guān)閉,氣動球閥b與c同時打開,加料斗2內(nèi)的物料進入進料過渡料倉2內(nèi),同時進料過渡料倉1內(nèi)的物料在攪拌裝置的作用下進入干燥機內(nèi),如此反復,濕物料連續(xù)進入干燥機內(nèi)頂部干燥盤上。
干燥完的物料在耙刀作用下進入氣動球閥e的進口,氣動球閥e與h同時打開,干物料進入出料過渡料倉1內(nèi),出料過渡料倉2內(nèi)的物料通過氣動球閥h出到干燥機外,同樣,干燥完的物料在耙刀作用下進入氣動球閥g的進口,氣動球閥g與f同時打開,干物料進入出料過渡料倉2內(nèi),出料過渡料倉1內(nèi)的物料通過氣動球閥h出到干燥機外,如此反復,干物料連續(xù)出到干燥機外包裝。
   真空盤式干燥機本資料翻錄公司必究,真空盤式干燥機制作,設計,公司有著豐富的技術(shù)和客戶案列,真空盤式干燥機適應與溶劑物料的干燥,溶劑可冷凝器回收等特點,選擇普耐爾干燥,讓您沒有后顧之憂。

技術(shù)參照表:

規(guī)格 外徑mm 高度mm 干燥面積m2 功率 Kw
1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 Φ2100 3022 8.0
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 Φ2900 3319 18.5
2200/8 3739 24.6
2200/10 4159 30.8 4.0
2200/12 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80.0

 

規(guī)格 外徑mm 高度mm 干燥面積m2 功率 Kw
2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43.8 5.5
2500/12 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 7.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8 11
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113.8
3000/8 Φ3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168


真空盤式干燥機生產(chǎn)現(xiàn)場

 八。
 
盤式干燥機流程1
盤式干燥機流程2
 
盤式干燥機溶劑回收流程3
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真空盤式干燥機流程5
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