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冷凝結(jié)晶切片機-滾筒刮板結(jié)晶機

關(guān)鍵詞：冷凝結(jié)晶切片機,滾筒刮板結(jié)晶機,結(jié)晶切片機

產(chǎn)品概述：冷凝結(jié)晶切片機是將加熱的液體原料，通過不銹鋼內(nèi)冷卻轉(zhuǎn)輥在設備的料槽內(nèi)轉(zhuǎn)動粘帶至前部的可調(diào)節(jié)式刮片刀裝置對其進行切片，從而完成的液體經(jīng)冷卻刮片轉(zhuǎn)換為固體片料，也可對液體經(jīng)冷卻變?yōu)榻Y(jié)晶體的原料進行刮片。廣泛用于化工，油脂等行業(yè)。通過切片機成型的原料，比其他粉碎…

產(chǎn)品詳情圖片集錦

一、冷凝結(jié)晶切片機工作原理

1.操作彈性大、適應性廣，滾筒冷卻器的操作彈性很大。在影響滾筒冷卻的諸多因素中改變其一，而不會使其他因素對干燥操作產(chǎn)生影響。例如，影響滾筒冷卻的幾個主要因素有冷卻介質(zhì)溫度、物料性質(zhì)、料膜厚度、滾筒轉(zhuǎn)速等。如改變其中任一參數(shù)都會對冷卻速率產(chǎn)生直接的影響，而諸因素之間卻沒有牽連。這個滾筒冷卻的操作帶來了很大的方便，使之能適應多種物料和不同產(chǎn)量的要求。

3.冷卻時間短滾筒外壁上的被冷卻物料在冷卻開始時所形成的濕料膜一般為0.3～1.5mm，整個冷卻周期僅需10～60s。物料冷卻結(jié)晶后，用刮刀卸料，所以滾筒結(jié)晶器適用于粘稠的漿狀物料。

4.冷卻速率大由于料膜很薄，且傳熱傳質(zhì)方向一致，

5. 連續(xù)操作、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省勞動力，能夠得到均勻的產(chǎn)品；

機內(nèi)易于清理，改變品種容易；

尾氣不帶走物料，不需除塵設備。

二、冷凝結(jié)片機成品圖：

三．產(chǎn)品的性能及特點：
1.進料方式有3種：分上進料、后進料、下進料。針對化工物料的特性，有單轉(zhuǎn)鼓式和雙轉(zhuǎn)鼓式。
2. 料槽保溫有蒸汽保溫，導熱油循環(huán)保溫，電加熱保溫。
3. 設備分敞開式及半封閉式，全封閉式，抽真空式，氮氣保護式。
4. 刀片材質(zhì)有，黃銅，磷青銅，尼龍，膠木，合金鋼鋸條。
5. 出料系統(tǒng)有單出，雙出等。
6．特殊要求：料的規(guī)則形狀與大小，可保證料的片厚及大小均勻度。
7. 冷卻或（加熱）系統(tǒng)有分夾套式或噴淋式，按切片機的大小規(guī)格及物料的特性來設計，可提高換熱效率及增加轉(zhuǎn)鼓強度，并提高相對產(chǎn)品的產(chǎn)量。
8.冷卻水采用填料密封或旋轉(zhuǎn)接頭，能可靠的防止水泄漏，并應用了新的流程，降低了冷卻水的消耗量。
9.轉(zhuǎn)鼓兩端均有隔熱層及側(cè)面刮刀，轉(zhuǎn)鼓兩端不結(jié)料，因而轉(zhuǎn)鼓兩端沒有摩擦功耗，消除了因端面結(jié)料而啟動不穩(wěn)定的問題。

四,設備特點

※ 性能達到現(xiàn)代國外設備水平	※ 無級變速，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速可調(diào)
※ 設有側(cè)刮刀，避免轉(zhuǎn)鼓側(cè)端積料	※ 轉(zhuǎn)鼓精度高
※ 設備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小	※ 適應范圍廣，操作簡便、靈活
※ 半管夾套式料盤，安全可靠	※ 采用多組刮刀，調(diào)節(jié)靈活
※ 噴淋水冷卻，冷卻效果好	※ 多功能，既可結(jié)片又可干燥

五,結(jié)晶切片機規(guī)格型號：

轉(zhuǎn)鼓規(guī)格 mm	電機功率 KW	切片轉(zhuǎn)速 r/min 變頻控制	參考外形尺寸mm
轉(zhuǎn)鼓規(guī)格 mm	電機功率 KW	切片轉(zhuǎn)速 r/min 變頻控制	L	W	H
500×500	2.2	2-12	1500	600	1000
600×600	2.2	2-12	1600	700	1200
700×700	2.2-3	2-12	1700	800	1400
800×800	3-4	2-12	1800	900	1450
900×900	3-4	2-12	2000	1000	1550
1000×1000	4-5.5	2-12	2200	1100	1700
1200×1200	4-5.5	2-12	2400	1300	1900
1200×1500	5.5-7.5	2-12	2800	1300	1900
1500×1500	5.5-7.5	2-12	2800	1600	2100
1500×1800	7.5-11	2-12	3100	1600	2100
1500×2000	7.5-11	2-12	3300	1600	2100
2000×2000	11-15KW	2-12	3300	2100	2500
1500×3000	11-15KW	2-12	4800	1600	2200
2000×3000	15-21KW	2-12	4800	2100	2500

六,應用范圍

分類	應用物料舉例
有機類	順酐、石蠟、瀝青、己內(nèi)酰胺、對硝基氯化苯、鄰苯二酚、對二氯苯、偏苯三酸酐、間羥、1,8-二氨基萘、二氨基二苯甲基甲烷、N-苯基馬來酰亞胺、三羥甲基丙烷、聚二乙醇、辛戊二醇、聚乙烯蠟、聚醋酸乙烯脂、TMP、多聚甲醛、十二羥基硬脂酸、磷酸三苯脂（TPP）、MS、氯甲烷等。
無機類	硫磺、硫化堿、雕白塊、硫酸鋁、氯化鈣、燒堿、硫氫化鈉等
精細化工類	4010NA、4020、RD、DTPD等防老劑；Aflux、Aktiplest、Z-80、增塑劑A、增塑劑B等增塑劑、RC系列有機鈷鹽、MOCA、皮革處理助劑、表面活性劑、塑料助劑、橡膠助劑、有機鈀鹽、防護蠟等。
油脂化工類	硬脂酸及其鹽類、脂肪酸（醇）及其鹽類、甘油脂、DMP-100、松香甘油脂、棕櫚油等。
樹脂類	PF樹脂、增粘樹脂、萜稀樹脂、松香樹脂、酚醛樹脂、聚合松香、環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂、石油樹脂C5-C9
其他	熱熔膠、乳化炸藥、明膠、蜂蠟、佛硅酸鈉、熱固性模塑料、橡塑物料、減壓釜底物料、電子級材料、MDA、DTPT、硝基符合肥料、氮基復合肥、PP\|高濃度復合肥等。

七,冷凝切片機概述

冷凝切片機是將加熱的液體原料，通過不銹鋼內(nèi)冷卻轉(zhuǎn)輥在設備的料槽內(nèi)轉(zhuǎn)動粘帶至前部的可調(diào)節(jié)式刮片刀裝置對其進行切片，從而完成的液體經(jīng)冷卻刮片轉(zhuǎn)換為固體片料，也可對液體經(jīng)冷卻變?yōu)榻Y(jié)晶體的原料進行刮片。廣泛用于化工，油脂等行業(yè)。通過切片機成型的原料，比其他粉碎型加工的原料，更提高產(chǎn)品的檔次。而且設備穩(wěn)定性好，操作方便，刮片料的厚度，產(chǎn)量可根據(jù)原料的特性，轉(zhuǎn)筒速度，進料速度來決定。刮片規(guī)格可根據(jù)客戶的定量定制。本廠技術(shù)力量雄厚，有多年制造和研究的經(jīng)驗，歡迎光臨指導！
冷凝切片機技術(shù)要求
八,物料名稱：
產(chǎn)量： kg/h
切片厚度： mm
物料凝固點：度
采用材料： SUS304 SUS321 SUS316L Q235
電機：防爆普通電磁調(diào)速
減速機：擺線針輪渦輪渦桿
設備形式：敞開式半封閉式封閉式
進料裝置：上進料管式噴射進料中部進料下進料
料槽保溫：電加熱蒸汽加熱熱水保溫導熱油加熱

九,冷凝切片機使用及安裝說明
1、先把設備安放于平整的地面，不能有明顯的高低不平現(xiàn)象。
2、連接冷卻水管道，應保持兩邊平行，也可在試運轉(zhuǎn)時調(diào)整，使兩端不泄漏為止，兩端密封采用填料密封或旋轉(zhuǎn)接頭。
3、連接下料槽保溫裝置〈蒸汽進出口〉。
4、連接進料口，應在進料口裝配閥門，以便控制進料量，若物料凝固點高，應考慮在進料管道上加保溫層，防止物料在管道中堵塞，料盆中的料液應保持在三分之一左右。
5、連接電源，先調(diào)整好刮刀和筒體的距離，然后開動電機，開始刮片。
6、生產(chǎn)前應先檢查電源，汽源是否安全。
十,冷凝切片機操作規(guī)程
1、在設備使用之前，應先預熱下料盆，避免因物料和筒體之間有凝固層，而不能正常操作，一般保溫到物料成液體狀態(tài)即可。
2、在進料前應先開動滾筒，滾筒轉(zhuǎn)速可先調(diào)至每分鐘2~3轉(zhuǎn)之間。
3、進料之后，可根據(jù)切片要求調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速，切片產(chǎn)量將根據(jù)厚度及冷卻效果來決定。
4、在出料口可直接用袋接料或通過料倉。
十一,應注意事項
1、下料槽的地方屬高溫區(qū)，應避免接觸。
2、應注意下料槽物料凝固，萬一凝固應關(guān)閉電源，把下料盆升溫至物料溶解為止，然后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
3、減速機在生產(chǎn)之前應先加齒輪油

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