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常州普耐爾干燥設(shè)備有限公司

Changzhou Punaier Drying Equipment Co., LTD

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污泥閉路循環(huán)干燥機(jī)-閉路循環(huán)沸騰床干燥機(jī)

信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2019-07-02 | 瀏覽量:
關(guān)鍵詞:閉路循環(huán)干燥機(jī),污泥閉路循環(huán)干燥機(jī),閉路循環(huán)沸騰床干燥機(jī),污泥干燥機(jī)

一、概述
    市政污泥顆粒沸騰床干燥機(jī)是我公司新型開發(fā)設(shè)計的環(huán)保設(shè)備,工藝簡述-壓濾-破碎顆粒-螺旋進(jìn)料- 沸騰床主機(jī),污泥閉路循環(huán)沸騰床干燥機(jī)是一種閉路循環(huán)可回收廢氣體的新型干燥機(jī)。系統(tǒng)主要由熱泵干燥主機(jī)、脈沖除塵器、冷凝器、特殊的循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱器等部件組

成。該設(shè)備主要針對具有溶媒、厭氧、有毒性、臭味氣體釋放物料的干燥。歡迎新老客戶垂詢常州普耐爾公司洽談!
二、特點

1、設(shè)備運(yùn)行時為全密閉運(yùn)行,設(shè)備內(nèi)部可以充惰性氣體保護(hù),可有效隔絕空氣,具有防爆、防臭、防溶媒氣體外泄的特點。
2、溶媒氣體被密閉回收后,不僅有保護(hù)環(huán)境,無污廢水廢氣排放的特點,更有將回收回來后的具有很高的經(jīng)濟(jì)效益的特點。
3、經(jīng)冷凝器除濕后空氣為干氣體,其濕含量低,可使干燥效率提高的優(yōu)點,避免部分物料受天氣環(huán)境影響干燥終濕含量的弊端。
4、對于干燥主機(jī)來說,其為正壓操作。
5、設(shè)備內(nèi)設(shè)置爆破口,可有效避免設(shè)備超出運(yùn)行工礦后發(fā)生安全事故。
6、設(shè)備自動化程度,安全性高。
三、安全
    設(shè)備為全密閉結(jié)構(gòu),設(shè)備內(nèi)部充入氮氣,在干燥厭氧物料或含易燃易爆性質(zhì)溶媒的物料時,使氣體中沒有氧氣,無法燃燒或氧化,就可有效避免設(shè)備在生產(chǎn)時發(fā)生起火或爆炸事故,故而比普通設(shè)備更安全。
四、高效
  設(shè)備主機(jī)使用布袋脈沖除塵系統(tǒng),除塵效率高,粉塵不粘結(jié)與濾筒上,易拆裝、清潔。并使用整機(jī)反吹技術(shù)(技術(shù))在設(shè)備干燥完成后對設(shè)備進(jìn)行整機(jī)反攻,其除塵徹底,使用本技術(shù)后設(shè)備的布袋清洗頻率由原先的1-2天一洗延長到12-15天一洗。
  設(shè)備在主機(jī)下部出科,可由真空出料抽至物料存儲裝置,降低工人操作強(qiáng)度,提高效率。
五、環(huán)保
  經(jīng)本設(shè)備干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器,將氣體中的溶媒冷凝(溶媒回收率為95%以上),既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體。回收的溶媒可以再次循環(huán)使用,可以節(jié)約成本,同時不會造成尾氣排放對環(huán)境污染。
六、節(jié)能
  設(shè)備工作時內(nèi)部所需風(fēng)壓低,只需要微正壓,所以設(shè)備配用的風(fēng)機(jī)功率降低,因為在正壓時熱風(fēng)是從料斗網(wǎng)板下部向上吹,風(fēng)的穿透力強(qiáng),雖然物料沸騰高度不高,但熱風(fēng)與物料的接觸更加充分,干燥速率更快。而設(shè)備的風(fēng)機(jī)功率降低了以后,設(shè)備的噪音就變小了,同時也節(jié)約了能源。
七、廣譜
  設(shè)備內(nèi)部的熱濕氣體經(jīng)過冷凝除濕,氣體內(nèi)的絕對濕度低,干燥能力變強(qiáng),更適應(yīng)與對濕度環(huán)境敏感的易吸潮物料。
  對于顆粒較細(xì)的物料:由于風(fēng)壓低,物料的逃逸率小,在二級除塵中可全部回收。
  設(shè)備在干燥過程為流態(tài)化,物料與熱空氣進(jìn)行大面積的氣固接觸,干燥強(qiáng)度大,效率高,且隨著設(shè)備的增大,設(shè)備風(fēng)機(jī)風(fēng)量的提高,設(shè)備的使用效率依舊可以保證;不會像靜態(tài)真空干燥系統(tǒng),隨著設(shè)備的增大,其干燥效率越來越低。設(shè)備干燥過程中的物料為流態(tài)化,避免了真空干燥系統(tǒng)中物料加熱面與物料直接接觸所造成的局部物料過熱變質(zhì)等其他不良情況。
設(shè)備使用流程圖簡要說明:
  一、進(jìn)料:設(shè)備的進(jìn)料采用位差進(jìn)料,工作強(qiáng)度小,物料不沾管道,且加料迅速。
  二、干燥:系統(tǒng)充氮后,設(shè)備內(nèi)部的風(fēng)經(jīng)過風(fēng)機(jī)驅(qū)動;進(jìn)入過濾器過濾,加熱器加熱進(jìn)入主機(jī);在主機(jī)的料斗中經(jīng)過大面積的氣固接觸,進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的雙相交換(帶走溶媒,留下熱量);隨后進(jìn)入除塵器,細(xì)粉再次被截留;隨后進(jìn)入冷凝器,再次進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的雙相交換(帶走熱量,留下溶媒),之后再回到風(fēng)機(jī),實現(xiàn)循環(huán)。干燥時設(shè)備內(nèi)部與外部無任何。
  三、出料:設(shè)備出料時打開設(shè)備料筒下部的翻板,啟動真空吸抖裝置,將物抖吸走。

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