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一、工作原理

     真空耙式干燥機主要由殼體、旋轉(zhuǎn)軸和耙齒組成。與漿葉式干燥器不同， 真空耙式干燥機的旋轉(zhuǎn)軸和耙齒是不作為加熱面的，它僅作為攪動物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的，首先將濕物料加入到干燥器內(nèi)，夾套、軸內(nèi)通入加熱介質(zhì)（一般為水蒸氣或熱水也可用導熱油），然后啟動真空泵，達到規(guī)定的真空度后，啟動攪拌裝置，利用耙齒的正反轉(zhuǎn)，使物料在干燥過程中連續(xù)不斷的向中間和兩端推動，同時，在耙齒間也可以根據(jù)用戶要求放置4根不銹鋼棒（無縫鋼管），它在軸的轉(zhuǎn)動過程中不斷的上下運動，振動黏結(jié)在器壁上的物料以及將結(jié)塊的物料粉碎。通過這些措施，可以保證傳熱表面的及時更新，從而加速熱質(zhì)傳遞的速率。物料干燥到規(guī)定水分時，停止加熱，關閉真空系統(tǒng)，取出干燥好的物料，完成一個周期的操作。這種干燥器適于漿狀、糊狀、粒狀以及纖維狀物料的干燥，特別是對于熱敏性物料以及要求回收有機蒸氣的干燥操作，真空耙式干燥器具有許多優(yōu)點。真空耙式干燥器的耙齒有左向和右向兩種基本形式，無論左向還是右向都有異型和漿葉型兩種，安裝時，相鄰耙齒之間相差90度方位，軸的兩端安裝異型耙齒，其余安裝漿葉型耙齒。軸旋轉(zhuǎn)時，物料在攪拌軸的作用下，先往兩邊移動，然后再往中間移動，這樣可以保證在整個干燥過程中，物料一直處于均勻的攪拌狀態(tài)。

真空耙式干燥機常用的干燥介質(zhì)一般為0.1—0.3Mpa的蒸汽、導熱油或熱水,干燥器內(nèi)的真空度為50—90kPa,物料的填充率為30%--80%,熱效率為70%--80%.軸的轉(zhuǎn)速為6—30rpm無級變頻調(diào)速。如今環(huán)保壓力大，一般廢液體和廢渣也可用真空耙式干燥機來完成，水分含量高可設計槳葉式真空耙式干燥機，蒸發(fā)效率可大幅度提高，溶劑廢液體干燥過程中可用冷凝器來回收。

二、特點

①本機采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。

②本機設置攪拌，使物料在形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。

③本機設置攪拌從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

④本機采用機械密封，能夠很好的控制設備真空度。

三、主要用于：

醫(yī)藥、食品、化工、等行業(yè)進行一下物料干燥；  

漿狀、膏糊狀、粉狀物料、化工廢液體、工業(yè)污泥； 

要求低溫干燥的熱敏性物料；  

易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料；  

要求回收有機溶劑的物料。  

ZPG型真空耙式干燥機特點：  

采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。  

設置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。  

設置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。