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一 、概述

　 FG型高效沸騰干燥機是目前GMP醫(yī)藥工程設(shè)計中與YK搖擺式顆粒機和GHL型高速混合制粒機配套的顆粒高效干燥裝置，其具有比傳統(tǒng)臥式XF沸騰干燥機更寬的流化范圍，且易于清洗。

物料在流化的同時被低速攪拌，因而避免結(jié)塊，對于含濕量偏高、帶粘性物料，其運用優(yōu)勢特別突出。

二、技術(shù)參數(shù)

注：生產(chǎn)能力視物料的比重、物料的含水份的不同而定。

三、用途

　*片劑用、膠囊用、沖劑用顆粒

  *食品、化工等行業(yè)的大顆粒、微細粉末

  *具有過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較大的顆?；蚍垠w

四、工作原理

   待干燥的物料（顆?；蚣毞郏┩度敫稍锲髁隙罚諝饨?jīng)中效過濾器除塵后，由加熱器升溫至干燥所需要的溫度，然后進入主塔，當其穿過料斗底部的多孔板，使料斗內(nèi)物料流化同時除去水份而干燥，水份揮發(fā)后隨排風經(jīng)布袋過濾器過濾后由風機排出，干燥過程中隨風上升的細粉則由布袋捕集，并通過清灰裝置返回流化床。

五、設(shè)備特點

 *本設(shè)備采用圓形結(jié)構(gòu)料斗，無死角，成品含水均勻，清洗方便徹底。

 *料斗（沸騰床層）用O型沖氣囊與機體密封，裝卸料方便。料斗內(nèi)配有攪拌器，物料沸騰無死角。干燥均勻、快速。頂部配有過濾袋，并有脈沖自動抖袋裝置，能有效防止物料飛損。

  *采用抗靜電特種纖維布，清灰效果好，安全可靠。

  *床內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，可避免溝流或團聚，流化范圍廣。

六、設(shè)備安裝

1、場地：

　場地應(yīng)留有1/100坡度，以便設(shè)備清洗時不積污水。

2、    安裝：

　 設(shè)備整機出廠，安裝時設(shè)備后方距離墻壁應(yīng)有³800mm的檢修空間，正面應(yīng)留有足夠的操作空間。

 風機噪音較大，建議用戶應(yīng)隔離安裝，將電源、蒸汽、壓縮空氣接至主機相應(yīng)管道位置。

七、操作

1、準備階段：

   將壓縮空氣調(diào)至0.35~0.4Mpa，檢驗風機旋向，其操作按相應(yīng)的說明書進行。

2、    操作：

  將料斗投入待干物料，然后將料車置入主機相應(yīng)位置。

  頂升”氣缸使料斗上下法蘭密封。

  設(shè)定干燥用空氣進風溫度至所需值。

  啟動引風機——啟動攪拌電機。

  將自動——手動開關(guān)放于手動，分別合上左風門、左清灰、右風門、右清灰，各動作是否靈活。

 物料干燥后關(guān)閉攪拌電機—停引風機—手動清灰數(shù)次—“頂降”料斗、出料。

3、  攪拌裝置嚴禁死床啟動，一般流化良好應(yīng)關(guān)閉攪拌，以提高齒輪壽命。

4、  八、電氣原理圖

詳見電氣原理圖。

九   維護和檢修

    全套設(shè)備必須定期檢查維護，使設(shè)備發(fā)揮應(yīng)有性能，保持正常運轉(zhuǎn)，儀器、儀表應(yīng)保持干燥，清潔設(shè)備周圍，操作現(xiàn)場要經(jīng)常打掃，保持清潔。

1．  壓縮空氣過濾器   6~12個月，過濾器拆開用軟刷洗刷全部零件，每次運轉(zhuǎn)前除盡下部積水。

2．  油霧器  每15天應(yīng)加注食用植物油，以便電磁閥能及時得到潤滑。

3．  空壓機  每班工作完畢，清除罐內(nèi)冷凝水。

4.布袋    隨時檢查其透氣性能，一旦堵塞，應(yīng)于清洗。停機和更換品種時，亦應(yīng)于清洗。

5.孔板  孔板如發(fā)生堵塞，粉料流化時就會產(chǎn)生溝流現(xiàn)象，造成流化不良，應(yīng)及時加以清洗。

6.進風過濾器   過濾器一旦堵塞，將造成進風量嚴重不足，以致流化惡化，因而每2~3個月應(yīng)清洗或更換。

十、常見故障及處理